ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ И НАДЕЖНОСТИ КОВШОВОГО ЭЛЕВАТОРА СКРЕПЕРНО-БУНКЕРНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ УБОРКИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА
INCREASING THE EFFICIENCY AND RELIABILITY OF THE BUCKET ELEVATOR OF THE SCRAPER-HOPPER MACHINE FOR HARVESTING MILLED PEAT

Скачать статью

Авторы

А.Л. ЯБЛОНЕВ, д-р техн. наук, А.И. НЕКРАСОВА, аспирант

Аннотация

Проанализированы случаи отказов торфяных скреперно-бункерных уборочных машин. Доказано, что основной причиной отказов является пнистость торфяной залежи. При взаимодействии с пнем происходит резкое увеличение нагрузки на все элементы трансмиссии машины, что приводит к их временному выходу из работоспособного состояния. Первый элемент, с которым встречается пень, – ковш элеватора машины. В результате взаимодействия ковш получает повреждения в виде разрывов, зародившихся и развившихся трещин. Сформулированы предложения по увеличению надежности и эффективности скреперно-бункерной торфоуборочной машины путем установки простейшего устройства слежения за работой ковшового элеватора и улучшения конструкции самого ковша элеватора. Отмечено, что вследствие зарождения и развития трещин в зоне сварных швов ковши необходимо хотя бы один раз в год, во время проведения предсезонного технического обслуживания, подвергать дефектоскопии.

Ключевые слова

скреперно-бункерная уборочная машина, фрезерный торф, ковш, ковшовый элеватор, зарождение и развитие трещин, пнистость, ультразвуковая дефектоскопия.

Abstract

Cases of failures of peat scraper-bunker harvesting machines are analyzed. It has been proven that the main cause of failures is the stumpiness of the peat deposit. When interacting with the stump, there is a sharp increase in the load on all elements of the transmission of the machine, which leads to their temporary exit from the working state. The first element that the stump encounters is the machine's elevator bucket. As a result of interaction, the ladle is damaged in the form of ruptures, incipient and developed cracks. Proposals are formulated to Вестник Тверского государственного технического университета. Серия «Технические науки». № 3 (11), 2021 51 increase the reliability and efficiency of the scraper-bunker peat harvesting machine by installing a simple tracking device for the operation of the bucket elevator and improving the design of the elevator bucket itself. It is noted that due to the initiation and development of cracks in the zone of welded seams, buckets must be subjected to flaw detection at least once a year, during pre-season maintenance.

Keywords

scraper-bunker harvester, milled peat, bucket, bucket elevator, crack initiation and development, stumpiness, ultrasonic flaw detection.